焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。焦化廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。這些工業(yè)廢水我們稱之為焦化廢水。

　　焦化廢水是一種典型的高濃度、高污染的工業(yè)有機(jī)廢水，水質(zhì)組成復(fù)雜，包括大量的有機(jī)污染物和無機(jī)污染物，如酚類、硫氰化物、氰化物、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴、NH3-N等。需要對(duì)焦化廢水進(jìn)行處理并回用，才能實(shí)現(xiàn)節(jié)水，保護(hù)環(huán)境。

　　萊特萊德采用焦化廢水處理設(shè)備處理廢水，生化處理后的廢水通過MMF過濾器進(jìn)入第一級(jí)Neterfo極限分離系統(tǒng)，濃水進(jìn)入Wastout微波高效沉淀系統(tǒng)，出水通過超濾裝置進(jìn)入第二級(jí)Neterfo極限分離系統(tǒng)。出水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)回用點(diǎn)，濃縮水進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行再處理，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)是萊特萊德專門針對(duì)“三高廢水”研發(fā)的一套膜法深度處理回用系統(tǒng)。系統(tǒng)針對(duì)焦化廢水中的高CODcr、高酚值、高氨氮有著很好的處理效果，并且有效降低膜污染，避免二次污染的發(fā)生。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)搭載了錯(cuò)流PON耐污染技術(shù)、POM寬流道高架橋旁路技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高回收率和低能耗的處理效果，突破傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)50%回收率瓶頸，綜合回收率可達(dá)90%以上，以處理量100m³/h系統(tǒng)為例，Neterfo極限分離系統(tǒng)每年可節(jié)約近32萬噸水。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)可以二次循環(huán)處理膜系統(tǒng)濃水，系統(tǒng)通過優(yōu)化配比、排布，在高回收率的條件下，噸水運(yùn)行成本比傳統(tǒng)設(shè)備低。在廢水回用階段可減少原水的投入和排污費(fèi)用，在近零排放階段可減少蒸發(fā)運(yùn)行費(fèi)用。

　　萊特萊德?lián)碛幸幌盗袑?shí)用性的廢水處理解決方案，應(yīng)用于各類高難廢水回用領(lǐng)域，確保處理需求。萊特萊德廢水回用設(shè)備及方案可以很好的克服現(xiàn)有焦化廢水處理技術(shù)中周期長(zhǎng)、處理效率差、成本高等問題，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益雙豐收，符合我國環(huán)保政策。

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　　編輯：柒柒   技術(shù)：木子